Probleme und Lösungen

Abnutzung der Zähne ist gleichmäßig zu den Spitzen hin und die Ecken der Zähne sind abgerundet.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Falscher Einlaufvorgang.
B.) Hohe Bandgeschwindigkeit für das geschnittene Material. Dies beschleunigt den Zahnverschleiß durch Überhitzung der Sägezahnspitze.
C.) Eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit kann dazu führen, dass der Sägezahn am Material reibt, anstatt es einzuführen. Dies tritt häufig bei kaltverfestigten (zerspanbaren) Werkstoffen wie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl auf.
D.) Harte Werkstoffe, die geschnitten werden, wie z.B. "Brennschneide" oder abrasive Werkstoffe, die geschnitten werden, wie z.B. "Faserverstärkte Legierungen".
E.) Ungeeignete Schneidflüssigkeit, die in einem ungeeigneten Verhältnis verwendet wird oder ungeeignete Anwendungen.

Hohe Verschleißspuren an den Zähnen auf beiden Seiten der Sägefläche.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Gebrochene, abgenutzte oder fehlende Stützführung, so dass die Zähne die Seitenführungen berühren
B.) Die Seitenführungen sind nicht für die Sägebreite geeignet.
C.) Die Säge wird zurückgezogen, bevor der Schnitt beendet ist.

Hohe Verschleißspuren auf nur einer Seite der Zähne.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Durch verschlissene Spurkränze können die Seiten der Zähne die Oberfläche des Rades berühren oder auf dem spurlosen Rad glatt laufen.
B.) Lose oder falsch angeordnete Seitenführungen.
C.) Die Klinge steht nicht senkrecht zum Schnitt.
D.) Die Klinge reibt beim Rücklauf des Maschinenkopfes an der Schnittfläche (m/min&mm/min).
E.) Die Zähne reiben an Maschinenteilen wie Spänebürstensatz, Schutzvorrichtung.

Typ Zahnradbrüche an den Ecken und Enden der Zähne (intermittierend)

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Unsachgemäßer Einlaufvorgang
B.) Auswahl eines ungeeigneten Messers für die Anwendung
C.) Handhabungsschäden durch unsachgemäßes Öffnen der Falzsäge (Bogensäge)
D.) Unsachgemäße Platzierung oder Verdichtung des Materials
E.) Überhöhte Vorschubgeschwindigkeit oder Vorschubdruck
F.) Anschlagen von harten Stellen oder Zunder (Schlacke) im Material.

Farbveränderung an den Zahnspitzen durch übermäßige Reibungswärme bei der Benutzung

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Unzureichende Schneidflüssigkeit durch unzureichende (Menge) Bereitstellung, falsches Flüssigkeitsverhältnis und/oder unsachgemäße Anwendung.
B.) Überhöhte Sägegeschwindigkeit
C.) Ungeeignete Vorschubgeschwindigkeit
D.) Rückwärtsfahren der Säge

Verschweißen von Spänen mit der Spitze und der Oberfläche der Zähne durch hohe Hitze oder Druck beim Schneiden

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Unzureichende Schneidflüssigkeit aufgrund von unzureichendem Vorschub, falschem Verhältnis und/oder unsachgemäßer Anwendung
B.) Abgenutzte, fehlende oder verlegte Spänebürste
C.) Ungeeignete Sägegeschwindigkeit
D.) Ungeeignete Vorschubgeschwindigkeit

Farbveränderung an den Zahnspitzen durch übermäßige Reibungswärme bei der Benutzung.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Unsachgemäßer oder unzureichender Einlaufvorgang
B.) Abgenutzte, fehlende oder verlegte Spanbürste
C.) Zu hohe Vorschubgeschwindigkeit oder Vorschubdruck
D.) Vibration oder Bewegung des geschnittenen Materials
E.) Die Drehzahl der Zähne ist nicht für die Größe der Seitenfläche des zu schneidenden Materials (der zu schneidenden Fläche) geeignet
F.) Unsachgemäße Platzierung des geschnittenen Materials
G.) Unzureichende Schneidflüssigkeit durch zu geringen Vorschub, falsches Verhältnis und/oder unsachgemäße Anwendung
H.) Harte Stellen im geschnittenen Material
I.) Langsame Sägegeschwindigkeit für das zu schneidende Material

Füllung unter den Zähnen mit dem geschnittenen Material

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Die Geschwindigkeit der Zähne ist zu empfindlich, die Kapazität der Zahnzwischenräume ist nicht ausreichend
B.) Große Späne durch zu hohen Vorschub
C.) Abgenutzte, fehlende oder verlegte Spänebürste
D.) Unzureichende Schneidflüssigkeit aufgrund von unzureichendem Vorschub, falschem Verhältnis und/oder unsachgemäßer Anwendung

Anzeichen für übermäßigen Verschleiß auf beiden Seiten der Säge.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Ausgeschlagene oder gebrochene Seitenführungen
B.) Zu fest eingestellte Seitenführungen
C.) Unzureichende Kühlmittelzufuhr entlang der Seitenführungen
D.) Unzureichende Schneidflüssigkeit aufgrund von unzureichendem Vorschub, falschem Verhältnis und/oder unsachgemäßer Anwendung

Abnutzungsspuren zwischen den Zähnen auf der Vorderseite der Säge und der Rückseite der Säge

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Lose Seitenführungen
B.) Ausgeschlagene, abgenutzte oder beschädigte (defekte) Seitenführungen
C.) Die Säge reibt an einem Teil der Maschine
D.) Die Führungsarme haben ihre maximale Kapazität erreicht
E.) Anhäufung von Spänen an den Seitenführungen

Säge bricht zwischen den Zähnen. Beginn der Störung

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Überlastung der stützenden (diamantgelagerten) Führung
B.) Ungeeignete Sägespannung
C.) Die Führungsarme haben ihre maximale Kapazität erreicht
D.) Ungeeignete Einstellungen der Auflageleiste (Balkenleiste)
E.) Zu enge Einstellungen der Seitenführung
F.) Übermäßig abgenutzte Zähne

Ein Bruch tritt zwischen den Zähnen auf und verläuft schräg zur Rückseite der Säge direkt dahinter.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Es ist eine übermäßige knickartige (biegeartige) Belastung aufgetreten.
B.) Übermäßiges Ausknicken vom Sägerad zu den Führungen aufgrund des Endes der Kapazität der Führungsarme
C.) Ausdehnung der Führungsarme (sehr große Fläche) beim Schneiden von kleinen Seitenflächen (Querschnitt)
D.) Überlastung der Stützführung

Der Bruch geht von der Rückseite der Säge aus. Der Beginn des Bruchs ist an der flachen Stelle oberhalb der Bruchstelle zu erkennen.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Übermäßige Vorbelastung der Stützführung führt zur Versteifung des hinteren Rückens und schließlich zum Bruch.
B.) Überhöhte Vorschubgeschwindigkeit
C.) Unsachgemäße Sägespurführung - Reiben der hinteren Lauffläche gegen den Spurkranz
D.) Verschlissene oder beschädigte Stützführung
E.) Ungeeignete Sägespannung
F.) Durch den Gebrauch entstandene Kerben auf der hinteren Oberfläche

Starke Abnutzung der hinteren Lauffläche verursacht ein poliertes Aussehen oder abnormale Schlitze (Kratzer) auf der Sägeoberfläche. Es können auch Quetschungen an den Ecken auftreten.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Zu hohe Vorschubgeschwindigkeit
B.) Überhöhte Vorspannung der Stützführung
C.) Unsachgemäßer Sägenachlauf - hintere Lauffläche reibt am Radflansch
D.) Verschlissene oder beschädigte Stützführung

Um zu sehen, ob die Säge an der Schweißnaht bricht, schauen Sie sich die Kanten des Bruchs an, um zu sehen, ob es Schleifspuren von der Schweißnaht gibt.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Alle Faktoren, die zum Bruch des Körpers führen, können einen Bruch an der Schweißstelle verursachen.
(Siehe Beobachtungsnummer: 11, 12, 13 )

An der Außenseite ist "lang" ein Begriff, der die Spannung der Säge beschreibt. Die Zähne befinden sich außerhalb der Kurve, wenn das Band auf einer ebenen Fläche liegt.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Zu enge Seitenführungen - Reibung in der Nähe der Kehle.
B.) Übermäßige "Vorspannung" - die Säge schreitet durch Überlastung der hinteren Stützführungen voran
C.) Abgenutzte Bandräder verursachen ungleichmäßige Spannung.
D.) Übervorschub
E.) Die Führungsarme haben ihre maximale Kapazität erreicht
F.) Unsachgemäßer Sägenachlauf -Spur reibt gegen den Spurkranz

An der Außenseite ist "kurz" ein Begriff, der die Spannung der Säge beschreibt. Die Zähne befinden sich auf der Innenseite der Kurve, wenn das Band auf einer ebenen Fläche liegt.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Seitenführungen zu eng - Reiben an der hinteren Fläche
B.) Abgenutzte Bandrollen verursachen ungleichmäßige Spannung.
C.) Die Führungsarme sind zu weit voneinander entfernt geöffnet.
D.) Übervorschub

Wenn die Kanten der Schleife gehalten wurden, hat die Säge ihre normale Form verloren. Dies deutet darauf hin, dass sich die Glätte während des Gebrauchs verändert hat.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Überhöhte Sägespannung
B.) Alle Bedingungen, die dazu führen, dass die Säge an der Außenseite "lang" (#16) oder "kurz" (#17) ist.
C.) Schneiden von Material mit schmalem Durchmesser

Wenn sich die gebrochene Säge von einem Ende zum anderen biegt, wenn sie auf einer ebenen Fläche aufliegt, deutet dies darauf hin, dass sich die Glätte während des Gebrauchs verändert hat.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Übermäßige Sägespannung
B.) Alle Bedingungen, die dazu führen, dass die Säge an der Außenseite "lang" (#16) oder "kurz" (#17) ist.
C.) Schneiden von Material mit schmalem Durchmesser

Nur übermäßiger Verschleiß in kleinen Kehlen deutet auf eine unzureichende Kehlkapazität im Vergleich zu den gebildeten Spänen hin.

MÖGLICHE URSACHEN
A.) Zu hohe Vorschubgeschwindigkeit
B.) Zu langsame Bahngeschwindigkeit
C.) Verwendung von Zähnen mit geringerem Abstand entsprechend der Größe des geschnittenen Materials

FAQ